将矫直机下辊校准，并在压辊中间开展下列定期检查调整全过程。假如您想对下辊开展一些机械设备变动，您可以立即开展全过程，而不用查验在矫直机中安裝的辊。

1.用地脚螺栓将2个立即扭紧到安装好的辊座进出口两边(添加对应的T型垫)。

这时，带斜楔的液压系统彻底缩回去，相位传感器导出为-5mm。

2.将第二条直规放到准备好的两根直规上。

在第二个直规和下辊上表层中间造成空隙S。S应是1.986mm。除211mm和210mm外，工作中辊的直径。不太可能彻底赔偿这一直径。空隙S将为2.138mm和3.154mm。每一个矫直辊的外缘应调整到905.014mm。除直径为211mm和210mm外，矫直辊的零线将降低。这种差距将根据校正四个主液压系统来赔偿。以上调整的完成由调节缸以及必需的行程安排W进行。这时，务必查验标准规格B。

3.拆下来紧密连接套筒规格。

4.垫销钉，观查挪动方位。将防松螺母向后转动至挡销(直径50mm)。

5.将液压油泵联接到调节缸上。

6.实际操作调节缸(较大行程安排10mm)，转动至销钉。反复实际操作，直到做到规格B。

7.液压油泵泄压。

8.拆卸液压油泵。

9.拆下来销钉。

10.校准调节缸直到112.5mm(联接套筒规格)。

11.扭紧防松螺母，抵住调节缸。

12.重装紧密连接套筒规格。

以上调整每一个下辊。实际操作调节缸，直到为第二个螺帽空出充足的可以用室内空间。拆下来调节缸和固定不动螺帽，重装调节缸，随后再次调整程序流程。拆换矫直辊务必保证其较大直径尺寸公差为0.04mm。这需要全部工作中辊都是在矫直人体内。这不仅仅对调整系统软件和主推动系统软件十分关键。