当矫直机的主轴转速和进给速度高于一般机床时，矫直机上的液压系统、轴承、电机等热源会散发其热量，设备的刀具和切割会直接与工件发生冲突。矫直机通过对流、传导、辐射传递等机床各部件有用，直接引起温升，使设备热膨胀。由于设备中热源分布不均匀，设备中的散热性能也会有所不同，导致各部件质量不同。导致矫直各部分温升不一致，温度场不均匀，热膨胀变形不均匀，直接影响工件和工具的正确相对位置，直接影响加工精度。

　　减少矫直机热变形的方法有很多，在使用过程中可以有效地控制其热源和热量。设备内部热源的加热将直接导致热变形的主要原因。因此，在机床布局过程中，需要减少内部热源。矫直机的切屑也是加工生产过程中不可忽视的热量。如果设备中大量的热切屑不及时从机床内部排出，将直接导致机床重要部件的热变形。主要原因是矫直机在加工大刀的强切割过程中较多，因此机床的工作台和主轴应尽可能歪斜或垂直布置，更有利于排肩，也可有效设置主动排肩装置。